建筑管道7種連接方式的標(biāo)準(zhǔn)做法：

1 螺紋連接

螺紋加工

分2-3次切削，螺紋應(yīng)清楚、完整、光滑，不得有毛刺和亂絲。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋還應(yīng)符合裝配公差的要求，有1/16的錐度，防止螺紋之間配合過(guò)松或過(guò)緊。

圓錐外螺紋上各主要尺寸的分布位置

螺紋的基本尺寸及其公差

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《55°密封管螺紋》GB/T7306，適用于管子、閥門(mén)、管接頭、旋塞及其他管路附件的螺紋連接。

螺紋裝配

擰緊后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露絲牙涂刷紅丹防銹。紅丹涂刷寬度一致，涂層均勻，無(wú)流淌、漏涂現(xiàn)象。

常見(jiàn)問(wèn)題示例：

麻絲未清理

外露螺紋長(zhǎng)

涂刷規(guī)范

涂刷隨意

外露螺紋防銹處理

2 法蘭連接

管道法蘭

1)配對(duì)法蘭規(guī)格、型號(hào)相同;與設(shè)備法蘭連接時(shí)應(yīng)按其規(guī)格配對(duì);

2)法蘭連接時(shí)同軸、平行，法蘭面垂直于管中心;

3)緊固螺栓規(guī)格相同、方向一致、螺栓露出長(zhǎng)度為1/2螺栓直徑或與螺母齊平;

4)連接閥門(mén)時(shí)螺母放在閥件側(cè);

5)水平管法蘭最上面兩個(gè)螺孔保持水平、垂直管法蘭靠墻兩個(gè)螺孔與墻平行。

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9112-9123、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB79-86、化工部標(biāo)準(zhǔn)HG5008-5028及石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)SYJ4，法蘭螺栓孔中心相同，JB標(biāo)準(zhǔn)和HG標(biāo)準(zhǔn)的管徑為“小外徑”，GB標(biāo)準(zhǔn)和SYJ標(biāo)準(zhǔn)為“大外徑”，使用時(shí)應(yīng)注意個(gè)別規(guī)格法蘭的螺栓孔數(shù)量不同。

法蘭與管子焊接剖面圖

法蘭與管子自動(dòng)焊

螺栓方向、長(zhǎng)度規(guī)范

常見(jiàn)問(wèn)題示例

1、法蘭內(nèi)圈未焊接

2、兩邊螺栓未對(duì)齊

3、法蘭不匹配

風(fēng)管角鋼法蘭

1)法蘭制作應(yīng)法蘭面平整、對(duì)角線長(zhǎng)度相等、焊縫飽滿;

2)法蘭螺栓孔及鉚釘間距均勻且符合規(guī)范要求，法蘭四角處設(shè)螺孔;

3)法蘭連接時(shí)螺栓方向應(yīng)統(tǒng)一、長(zhǎng)度一致，螺栓材質(zhì)與風(fēng)管相對(duì)應(yīng);

4)法蘭緊固后應(yīng)嚴(yán)密無(wú)泄漏，法蘭面間隙均勻，墊片不得凸入管內(nèi)或突出法蘭外;

5)法蘭連接后螺栓無(wú)銹蝕現(xiàn)象。

中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。

矩形風(fēng)管角鋼法蘭

角鋼法蘭連接

金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定：

風(fēng)管薄鋼板法蘭

1)法蘭應(yīng)與風(fēng)管垂直、貼合緊密;

2)風(fēng)管法蘭四角處內(nèi)外側(cè)涂抹密封膠密封;

3)法蘭四角采用螺栓固定，中間用彈簧夾或頂絲卡，間距≯150mm，外端距風(fēng)管邊緣≯100mm。

連體法蘭四角密封方法

1、彈簧夾固定

2、頂絲卡固定

3、角鋼法蘭連接螺栓方向、長(zhǎng)度統(tǒng)一

4、彈簧夾(左)與頂絲卡(右)連接固定間距均勻

3.焊接連接

焊縫坡口

按規(guī)范要求坡口，一般為V型，坡口角度60-75°，組對(duì)間隙2-3mm。

焊縫組對(duì)

內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且≯2mm;外壁錯(cuò)邊量≯3mm。

焊縫坡口、組對(duì)尺寸

焊縫組對(duì)方法

焊縫組對(duì)錯(cuò)邊量修正

管道焊縫錯(cuò)口

焊接

1)不銹鋼管焊接內(nèi)部充氬保護(hù)，焊后對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行酸洗、鈍化處理;

2)紫銅管釬焊不得加熱過(guò)度(650-750℃ )，焊后清除焊接接頭處殘留的熔渣等雜物;

3)焊縫外觀檢查無(wú)咬肉、夾渣、裂縫、飛濺等缺陷。

不銹鋼管焊接充氬示意圖

銅管釬焊連接

焊縫外觀成形好

常見(jiàn)問(wèn)題示

銅管釬焊縫處未清理

不銹鋼管焊縫處未處理

咬邊、焊縫寬窄、余高不一

銅管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷卻時(shí)，用回絲、清水擦洗留在焊縫處的焊劑，干回絲擦干。然后在焊縫處涂上清漆一度，以防止銹蝕。

不銹鋼管焊接后，用不銹鋼刷蘸取酸膏刷洗焊縫，呈白亮色為止，用清水沖凈;然后用鈍化液揩檫一遍，用冷水擦洗干凈，最后用熱水沖洗并擦干即可。