發(fā)布者:佳潔寶濾器 時(shí)間:2020-09-09閱讀: 0次
1. 采用獨(dú)特的過濾設(shè)計(jì)技術(shù),密封效果極佳,杜絕側(cè)漏。
2. 合理配置的密封圈環(huán)節(jié),無論是單袋還是多袋式過濾器,都能確保系統(tǒng)密封之可靠性。
3. 單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高。
4. 用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾;在達(dá)到同樣過濾效果的情況下比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過濾器、原水預(yù)過濾機(jī)和精濾機(jī)等投資更低、壽命更長、過濾成本更低。

1、徹底清洗過濾器殼體。
2、外殼進(jìn)出口與過濾系統(tǒng)管路相連,連接時(shí)注意方向,確保濾芯為外側(cè)進(jìn)水、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài).
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開,檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端,垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后,去掉濾芯包裝袋,再扣上壓板固定,然后將上封頭安裝好。
7、打開外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開入口閥,使液體進(jìn)入殼體,直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出,此時(shí)關(guān)閉放氣閥。
9、緩慢調(diào)節(jié)打開下游出口閥,直至完全打開。
10、緩慢調(diào)節(jié)打開入口閥,直至完全打開此時(shí)過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始?jí)航?。
1、操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊,禁止反向加壓。
2、當(dāng)過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時(shí),應(yīng)考慮更換濾芯。
3、如果過濾器暫不工作,不要將濾芯晾干,而應(yīng)將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內(nèi)注入此種溶液),重新使用前應(yīng)將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對(duì)過濾器進(jìn)行蒸汽滅菌,首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽壓力不要超過0.1Mpa,同時(shí)過濾器上、下游之間的壓力降不要超過0.015Mpa,如果對(duì)濕態(tài)的濾芯進(jìn)行蒸汽滅菌,通過蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡,否則通入蒸汽時(shí)會(huì)損壞濾芯。
1.納濾(NF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、電子膜去離子(巨D(zhuǎn),)等系統(tǒng)保安過濾;
2.醫(yī)藥針劑、大輸液、滴眼液、中草藥藥液等過濾,生物制劑提取、提純、濃縮:
3.電子、微電子、半導(dǎo)體工業(yè)用高純水預(yù)過濾;
4.油田回注水、鍋爐補(bǔ)給水、化學(xué)試劑、液體有機(jī)制品、高純化學(xué)品、濃藥等過濾: